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工艺道理
??RCO工艺的道理是以较低温杜仔机废气(250~500℃)在催化剂的作用下将气态传染物齐全氧化，其去除效能可达90%以上，同时热回收效能能够达到80～95%以上。RCO的热回收是利用陶瓷资料的高热传导系数个性作为热互换介质，以得到较齐全的热能传导率。蓄热催化氧扮装置在一个固定床反映器中把化学反映和蓄热热互换结合起来，达到节能减排功效。
??有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料或电热氧化加热，升温至250~350℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分化为二氧化碳和水，反映后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部门的热量被蓄热体吸收(80～95%以上)，温度降至靠近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化氧化系统由三个蓄热室组成，废气在PLC法式的节造下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，而后进入热氧化室，处置的废气经未蓄热的蓄热室放热后排放，一部门处置后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处置废气。
??工艺流程图如下：
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技术特点
??其热回收率高达80~95%;
??低温氧化无明火，安全性高;
??用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，使氧化产生在250-500℃低温，降低了运行能量亏损;
??预防了RTO由于高温(760~800℃)而产生热力型NOx二次气态传染物，切合国际上越来越严格的环保律例要求。
合用领域
??合用性广，利用行业蕴含石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印造铁罐、印刷等行业中产生的中高浓杜仔机废气的净化处置，可处置的有机物质种类蕴含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
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