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工艺流程简述
??先对天然气进行预处置，而后在转化炉中将甲烷和水蒸汽转化为一氧化碳和氢气等，余热回收后，在变换塔中将一氧化碳变换成二氧化碳和氢气的过程，这一工艺技术的基础是在天然气蒸汽转化技术的基础上实现的 。在变换塔中，在催化剂存在的前提下，节造反映温度，转化气中的一氧化碳和水反映，天生氢气和二氧化碳 ；旌掀捅溲刮阶爸梅掷胩岽，得到高纯度的产品氢气 。
??重要反映如下：
??CH4 + H2O→CO + 3H2 -206.3 kJ/mol
??CH4+ 2H2O→CO2 + 4H2 -165.3 kJ/mol
??CO + H2O→CO2+H2 +41.2kJ/mol
??工艺流程图如下：
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技术特点
??出产技术成熟、运行安全靠得住;
??操作节造稳妥实用，自动化水平高;
??运行成本便宜，回收期短;
??PSA解析气回烧，既降低燃料亏损，又削减废气排放;
重要机能指标
??装置规模：凭据用户必要通常配置100~60000Nm?/h
??产品纯度：99~99.999%(v/v)
??产品压力：1.5~3.0MPa
??温度：常温
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天然气造氢流程具体描述
??天然气的造取氢流程重要蕴含四个 ：原料气预处置、天然气蒸汽转化、一氧化碳变换、氢气提纯 。
??首先是原料预处置步骤，这里的预处置重要指的就是原料气的脱硫，现实工艺运行傍边通常选取天然气钴钼加氢串联氧化锌作为脱硫剂将天然气中的有机硫转化为无机硫再进行去除 。这里处置的原料天然气的流量较大，所以可选取压力较高的天然气气源或者在选择天然气压缩机的时辰思考较大的余量 。
??其次就是进行天然气蒸汽转化的步骤，在转化炉当选取镍系催化剂，将天然气中的烷烃转化成为重要成分是一氧化碳和氢气的原料气 。
??而后就是一氧化碳变换，使其在催化剂存在的前提下和水蒸气产生反映，从而天生氢气和二氧化碳，得到重要成分是氢气和二氧化碳的变换气 。凭据变换温度的分歧能够将一氧化碳的变换工艺分为两种 ：中温变换、高温变换 。其中高温变换的温度或许在 360℃左右，中温变换的工艺或许在320℃左右 。随着技术对策发展，近年来起头选取一氧化碳高温变换加低温变换的两段工艺设置，这样能够近一步节俭对资源的亏损，但对于转化气中一氧化碳含量不高的情况，可只选取中温变换 。
??最后一个步骤就是提纯氢气，此刻最常用的一种氢气提纯系统就是 PAS 系统，又叫变压吸附净化分离系统，这种系统能耗低、流程单一、造取氢气的纯度较高，最高时氢气的纯度可达 99.999% 。
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