甲醇是沉要的化学工业基础原料，在有机化工行业中使用量只次于苯、乙烯以及丙烯，是造作甲胺、甲醛、醋酸等多种有机化工产品的原料。

甲醇造氢，即以甲醇为原料出产氢气。与其他的造氢步骤相比，甲醇造氢拥有以下３个优势：

1、造氢原料起源广且价值便宜，甲醇作为一种常见的化工原料；

2、氢元素利用率高，甲醇含氢量高，能量密度高，氢气的产率高；

3、造氢装置单一，甲醇便于贮存和运输，能够做成组装式或可移动式的甲醇造氢装置。

从技术蹊径上看，甲醇造氢重要有３种蹊径：甲醇水蒸气沉整造氢、甲醇裂解造氢、甲醇部门氧化造氢。近年来，随着科技的进取，甲醇电解造氢和超声波分化甲醇水溶液造氢等新鲜的造氢步骤逐步进入人们的视野。

第一种是甲醇水蒸气沉整造氢，是国表20世纪80年代鼓起的一种造氢技术。甲醇与水蒸气混合物通过加压，在催化剂和170~300℃反映温度的前提下实现裂解转化，天生氢气和二氧化碳。

甲醇水蒸气沉整造氢技术拥有操作方便、反映前提和善、副产品成分少易分离蹬着势，造氢规模在10~10000Nm3/h内均能实现，产能矫捷可调整，因而是技术较为成熟、利用广的造氢步骤。

第二种是甲醇裂解造氢，即利用甲醇的直接分化反映造备氢气，该反映为合成气造甲醇的逆反映。原料甲醇在缓冲罐中，与脱盐水按肯定比例混合，进入换热器与反映产品换热升温。升温后的混合溶液再进入汽化过热器，用高温导扰淄加热汽化，进入列管反映器，在催化剂的作用下，进行裂解和变换，天生二氧化碳和氢气。出产的二氧化碳和氢气混合气经过气液分离罐去除其中的甲醇/水，而后经过变压吸附提纯，得到高纯氢气。

甲醇裂解技术氢气产率高、能量利用合理、过程单一、便于工业操作。但该工艺产品混合气中含有的一氧化碳含量较高，后续分离装置复杂。

第三种是甲醇部门氧化造氢，这是以空气为氧源，利用氧气与甲醇之间的不齐全反映来造备氢气。甲醇部门氧化系统是由甲醇供热、水蒸气沉整供氢。系统中所有的能量均起源于甲醇，所有的物质均起源于甲醇、水和空气。甲醇、水和空气由室温经蒸发器预热到肯定的温度后，进入反映器进行反映，得到的产品气经换热器回收热量后排放，进入变动吸附器去除杂质得到高纯氢气。

该造氢工艺的优势在于利用氧气氧化甲醇的放热反映，反映速度快，反映前提和善，能量效能高。其弊端在于产品气中氢的含量不高，且由于通入空气氧化时，其中氮气的含量降低了混合气中氢气的含量，使其低于40%，若将空气改为氧气，则氢气含量可提升至66%。

第四种是甲醇直接电解造氢，这是一种比力经济的造氢步骤，它的新鲜之处在于操作单一、成本低和产氢率高。在膜电极两端通入直流电流，选取电势线性扫描进行电解。电解之前，将阴极室充斥氩气作为；て。蠕动泵将电解溶液泵入阳极室电解，而后在阴极通过排水法，网络电解产生的氢气。

电解甲醇造氢整个电解过程中只必要很低的电压。一方面能够利用甲醇自身电解得到氢，另一方面能够由水电解获得氢，因而氢的利用率极度高。其弊端是施加在膜电极两端的电压难于把握，若电压过低则影响甲醇的电解；反之电压过高，反映速度加快，则导致网络的氢气不纯净。

第五种是超声波分化甲醇水溶液造氢，其道理是利用超声波的声控化效应，即甲醇水溶液中的微幼泡核在超声波作用下被反映，当超声波达到肯定功率时，泡核产生振荡、成长、收缩甚至崩溃等一系列动力学过程，同时会产生高达几十兆帕至上百兆帕瞬时压力和几千摄氏度的高温，甲醇水溶液便产生分化反映。

超声波分化甲醇水溶液造氢技术预防了传统甲醇造氢技术所需的高温环境，拥有操作矫捷、安全靠得住，反映装置结构单一等特点，拥有较大的发展远景。但目前，世界列国对超声波分化甲醇水溶液造氢的钻研尚处于索求阶段。

目前成熟的甲醇造氢工艺中，甲醇部门氧化技术天生的氢气含量较低，甲醇裂解技术产生CO会导致燃料电池的铂电极严沉中毒，故可行性较高的技术是甲醇蒸汽沉整。将甲醇沉整造氢与氢燃料电池2个环节集成的新系统，称为甲醇沉整燃料电池系统。

2018年10月25日，全球首台基于甲醇沉整氢燃料电池轻型卡车在昆山正式贸易运营。该燃料电池系统的氢气供给有别于传统的罐储氢方式，而是通过甲醇和水的混合液的沉整化学反映，获得氢气，氢气再进入燃料电池电堆发电，做到了氢气的“即产即用”，实现高效能和低成本。

综上所述，甲醇由于其能量密度高、易存储、起源广蹬着势，成为氢能的载体。目前甲醇水蒸气沉整是甲醇造氢技术中拥有优势和技术成熟的造氢步骤，被以为是有但愿利用在氢燃料电池上的造氢技术之一。甲醇造氢无论在原料、能耗，还是在造氢规模矫捷性以及效能上，都拥有很强的优势，是未来造氢技术的一个沉要发展方向。